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活塞式壓縮機的日常維護與保養方法
時間:2020-04-29 03:37:23 點擊次數:308
    為保證壓縮機處于良好的運轉狀態,延長機器的使用壽命,必須進行維護保養。通過維護保養,能全面掌握機器的狀況,可以及時發現問題,排除故障,改善機器的工作條件,即使出觀故障,也便于判斷和采取措施?;钊綁嚎s機維護保養一般分為日常維護和三級保養。
 
    一、日常維護
 
    日常維護是操作人員必須履行的工作,也是確保壓縮機正常運轉的條件之一。
 
    1、日常維護主要內容有:
 
    1)勤看各指示儀表,如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等,注意潤滑情況,如注油器、油箱和各潤滑點,以及冷卻水流動的情況。
 
    2)勤聽機器運轉的聲音。如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸承等部位的聲音是否正常。
 
    3)勤摸各部位,覺察壓縮機的溫度變化和振動情況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等,從而及早發現不正常的溫升和機件的緊固情況。但要注意安全。
 
    4)勤檢查整個機器設備的工作情況是否正常,發現問題及時處理。
 
    5)認真負責地填寫機器運轉記錄表。
 
    6)認真搞好機房安全衛生工作,保持壓縮機的清潔,做好交接班工作。
 
    2、三級保養
 
    1)一級保養
 
    一級保養是每天必須進行的工作。一般在班前、班后及當班時間進行。目的是保證設備正常運轉和工作現場文明整潔。
 
    一級保養主要內容有:
 
    每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的,如電動機軸承的潤滑,按說明書規定加油??傊?,一切運動的摩擦部位,包括附件在內都要定時加油。
 
    要按操作規程使用機器,勤檢查、勤調查,及時處理故障并記人運行日記。
 
    工作時,要保持機器和地面清潔。交班前應將設備擦干凈。
 
    冬天室溫度低于5~C時,停車后應放掉空腔內的冷卻水。
 
    2)二級保養
 
    每800h清洗氣閥一次,清除閥座、閥蓋積碳,清洗潤滑油過濾器、過濾網,對運動機構做一次檢查。
 
    每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗,以減少氣缸磨損。
 
    每2000h將機油過濾一次,除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不干凈,應換油,軸瓦應刮調一次。對整臺機器的間隙進行一次全面的檢查。
 
    3)三級保養
 
    三級保養的目的,是提高設備中修間隔期內的完好率,工作內容與小修基本相同。
 
    (3)長期閑置的設備保養
 
    如果長期不使用機組,則應做好機組的封存、保養工作。
 
    1)機組封存前,按要求加注規定數量的潤滑脂。超過6個月閑置期,應重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。
 
    2)要在機組重新投運之前,將油封的油脂清除,用煤油或汽油洗凈,隨后加入新油。
 
    二、活塞式壓縮機的檢修管理
 
    活塞式壓縮機的檢修管理工作,是確保壓縮機正常運行的科學規則,壓縮機的完善狀態、其能否正常地工作,在很大程度上取決于對壓縮機能否堅持正常合理的檢修。
 
    壓縮機檢修管理工作包括四個內容:大修、中修、小修和日常修理。
 
    (1)大修
 
    大修是將壓縮機機件全部解體拆開,更換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。大修周期:一般空氣壓縮機運行20000h一26000h則進行一次大修,每次大修需7~15天;大型工藝壓縮機運行14000h大修一次,每次15天左右。
 
    大修主要內容有:
 
    1)檢查曲軸是否有裂紋,曲軸主軸頸的圓錐度、橢圓度、平衡鐵與曲軸的連接情況。
 
    2)檢查或更換十字頭銷和活塞銷。
 
    3)檢查所有軸承磨損情況,更換磨損嚴重的軸瓦。
 
    4)檢查連桿與活塞、曲軸的相對位置是否有偏斜觀象。
 
    5)檢查連桿螺栓是否有拉伸變形、裂紋、磨損等。
 
    6)檢查活塞與活塞桿的固定情況,活塞桿在運動中是否有跳動偏差。
 
    7)清洗氣缸和活塞,檢查其磨損,進行修理。
 
    8)更換壓縮機所有易損零件,如活塞環、閥片等。
 
    9)檢查所有安全閥,并調整其開啟壓力,使其達到規定要求。
 
    10)檢查所有儀器、儀表、檢定日期、靈敏度和工作情況。
 
    11)檢測調整曲軸的水平度,氣缸的水平度,氣缸與活塞的間隙,曲軸與活塞桿、氣缸的垂直度,十字頭與活塞桿連接情況,連桿大頭與曲軸的徑向間隙與軸向間隙。
 
    12)檢查壓縮機與電動機的連接情況。
 
    13)大修后,應對壓縮機組、附屬設備、管道等進行噴漆或重新刷漆。
 
    14)大修后,應對壓縮機進行各種性能試驗和試壓、試車工作,并做好相應的大修記錄。
 
    (2)中修
 
    壓縮機每運行3000h~6000h進行一中修,氣體壓縮機每運行2330h~5500h進行一次中修,每次檢修范圍大約4—5天,中修的檢修范圍比大修小,其壓縮機拆卸程度也較小。中修的主要內容為檢修易損零部件、校驗壓力表、安全閥及其他閥門的密封性。在中修過程中如發觀下列零件磨損應更換:填料的密封元件、刮油器中的密封元件、氣閥、減荷閥小活塞、活塞環、連桿軸瓦、十字頭襯套及無潤滑的各種零部件。
 
    (3)小修
 
    活塞壓縮機小修是不定期的,約每隔4~8天可檢修一次,檢修內容也可根據實際情況而定??稍谙铝袃热葜羞x取一項或幾項:
 
    1)清洗儲氣罐、濾清器、排氣管路、閥門、壓縮機的冷卻水套、中間冷卻器的冷卻水管、油過濾器、油管、壓力調節器以及減荷閥裝置等。
 
    2)檢查壓縮機運動機構的曲軸、連桿、十字頭等各部分配合間隙。
 
    3)檢查各連接部位的螺栓、墊片的緊固情況,必要時更換。
 
    4)檢查試驗安全閥、壓力調節器、減荷閥的動作是否靈敏。
 
    5)檢查氣缸活塞環的磨損情況,磨損嚴重者予以更換。檢查氣閥各零件,如閥片、閥座、彈簧等,如有損壞、變形、扭曲等,則要更換。
 
    (4)日常修理
 
    為了保證壓縮機的正常運行,在壓縮機運行中出現的一些小故障,要及時排除和修理。如冷卻水系統、潤滑油系統出現漏水和漏油現象,螺栓的松動、氣閥的故障等,以及不正常的振動、響聲、過熱等。
 
    總之,實踐證明,只要嚴格遵守操作規程。加強壓縮機日常維護保養意識,適時進行檢修管理,就能保證壓縮機在最佳工況下運行。延長壓縮機的使用壽命,達到較滿意的使用效果。

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